flue gas heat exchanger

At present, the domestic glass enterprises above designated size more than 500, most of the enterprises in the production of 100000 tons of the following. Even glassware industry production in anhui DE force of the first companies in China, its annual capacity is only more than 80000 tons, domestic market share accounted for about 5%. Most of the industry concentration is too low to enterprise's profit ability is not strong, no capacity for energy saving and environmental protection. But to strengthen energy conservation and emissions reduction, environmental protection, improve the efficiency of comprehensive resource utilization, is one of the important goals of today's industry. Glass production process, from the pool kiln regenerator, so the heat exchange chamber (or heat exchanger) out of the smoke under 500 ℃. The flue gas heat pipe waste heat boiler to generate steam. Heavy oil steam can be used for heating and atomization, pipe insulation, heating and life, etc. For smoke exhaust volume is larger, higher temperature of flue gas, can be produced by heat pipe waste heat boiler high pressure steam (3.5 MPa) for steam turbine to generate electricity, or direct drive turbine compressor, fan, water pump and other machinery. To work from the pool and feed the place such as flue gas discharge, low gas and the temperature is high, can use a small amount of high temperature heat pipe (working temperature > 650 ℃) to preheat air, when the furnace flue gas temperature is 1000 ~ 1200 ℃, the air preheat temperature can reach 400 ~ 500 ℃, oil-saving effect can reach 20%. In annealing furnace flue gas in the flue, and annealing furnace parts after the slow cooling belt can set a system of heat pipe heat exchanger to recovery of waste heat of flue gas heat release to preheat the air and glass, as the combustion air, dry heat source or workshop heating heat source, can get very good energy saving effect.